Kaltformteile nach Zeichnung

Kaltfließgepresste Verbindungselemente auf 6-Stufen-Pressen. Wirtschaftlich in großer Serie, geprüft in der 100 %-Sortierung.

ISO 9001  |  ISO 14001  |  SEIT 2004  |  ≤ 50 PPM  |  MADE IN SÜDWESTFALEN

Was sind Kaltformteile?

Kaltformteile sind Bauteile, die bei Raumtemperatur umgeformt statt zerspant werden. Der Werkstoff fließt dabei in die Form, es entsteht praktisch kein Span. Das macht das Verfahren bei großen Stückzahlen deutlich wirtschaftlicher als das Drehen und erzeugt zugleich einen durchgehenden Faserverlauf im Bauteil.

Die A. Wendland GmbH fertigt Kaltformteile auf modernen 6-Stufen-Pressen. Auf Wunsch kommen Gewinde, Rändel oder eine mechanische Nachbearbeitung dazu.

Technische Eckdaten

 

Merkmal Angabe
Verfahren Kaltfließpressen auf 6-Stufen-Pressen
Nachbearbeitung Gewinde, Rändel, mechanische Bearbeitung
Werkstoffe Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kupfer, wärmebehandelte Werkstoffe
Oberflächen alle gängigen Oberflächenbeschichtungen
Prüfung 100 %-Sortierung, Zielsetzung ≤ 50 ppm, VDA und PPAP
Durchmesserbereich {{DURCHMESSERBEREICH PRÜFEN!!!}}
Längenbereich {{LÄNGENBEREICH PRÜFEN!!!}}
Wirtschaftliche Mindeststückzahl {{MINDESTSTÜCKZAHL PRÜFEN!!!}}

Typische Kaltformteile

Schrauben, Bolzen, Muttern, Buchsen, Hülsen und Hohlteile, von der blanken Stahlschraube bis zum vergüteten Edelstahlteil.

Kaltformteile Schrauben
Kaltformteile Wendland GmbH Neuenrade
Kaltformteile Wendland GmbH Neuenrade
Kaltformteile Bolzen und Muttern - Wendland GmbH Neuenrade
Kaltformteile Wendland GmbH Neuenrade
Kaltformteile Wendland GmbH Neuenrade

Kaltformen oder Drehen: wann lohnt sich was?

Die Faustregel: Je höher die Stückzahl, desto eher lohnt das Kaltformen. Den Kipppunkt rechnen wir für Ihr konkretes Teil aus. Als Generalist haben wir kein Interesse daran, Ihnen das falsche Verfahren zu verkaufen.

Kriterium Kaltformen Drehen und Fräsen
Stückzahl große Serien Muster, Vorserie, mittlere Serien
Materialausnutzung nahezu ohne Verlust zerspanend, mit Span
Werkzeug formgebundenes Werkzeug nötig kein bauteilspezifisches Werkzeug
Festigkeit durchgehender Faserverlauf durch Umformung Faserverlauf wird zerspant
Geometrie umformgerechte Geometrien nahezu jede Geometrie bis Ø 50 mm
Änderungen am Teil Werkzeugänderung erforderlich kurzfristig im Programm anpassbar

Qualität: 100 %-Sortierung mit ≤ 50 ppm

Unsere Sortieranlagen prüfen mit Kamera- und Messtechnik jedes einzelne Teil. Zielsetzung ist ein Fehleranteil von höchstens 50 ppm. Prüfungen nach VDA und PPAP führen wir mit digitalen Messmaschinen, Messmitteln und Projektoren durch. Werkstoffanalysen, Zugversuche und Härteprüfungen erfolgen in Kooperation mit akkreditierten Laboren.

Das Ergebnis für Sie: stabile Prozesse in Ihrer Fertigung, auch bei hohen Stückzahlen.

Optoelektronische Sortieranlage der A. Wendland GmbH prüft Verbindungselemente mit Kamera- und Messtechnik

Häufige Fragen zu Kaltformteilen

Was ist der Unterschied zwischen Kaltformen und Drehen?

Beim Kaltformen wird der Werkstoff bei Raumtemperatur umgeformt, beim Drehen wird er zerspant. Kaltformen ist bei großen Stückzahlen wirtschaftlicher und erhält den Faserverlauf im Bauteil. Drehen ist flexibler bei Geometrie und kleineren Serien.

Ab welcher Stückzahl lohnt sich Kaltformen?

Das hängt an Geometrie, Werkstoff und Werkzeugaufwand. A. Wendland GmbH rechnet den Kipppunkt in der Anfragephase für Ihr konkretes Teil. 

Können Kaltformteile nachbearbeitet werden?

Ja. A. Wendland GmbH versieht Kaltformteile auf Wunsch mit Gewinde, Rändel oder mechanischer Bearbeitung.

Welche Werkstoffe lassen sich kaltformen?

Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer, dazu wärmebehandelte Werkstoffe. Alle gängigen Oberflächenbeschichtungen sind möglich.

Wie stellen Sie die Qualität bei hohen Stückzahlen sicher?

A. Wendland GmbH prüft in einer optoelektronischen 100 %-Sortierung mit Kamera- und Messtechnik. Die Zielsetzung liegt bei höchstens 50 ppm Fehleranteil.

Kaltformteil anfragen

Zeichnung senden, Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden, inklusive Verfahrensempfehlung. Oder rufen Sie an: +49 2392 80689-0

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